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硅膠按鍵生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量要求的注意事項(xiàng)

文章來(lái)源：深圳市永輝盛進(jìn)出口有限公司人氣：7656發(fā)表時(shí)間：2016-03-16【小中大】

    硅膠按鍵大的質(zhì)量要求是不破裂，在日常的應(yīng)用中會(huì)有一定概率的破裂不良現(xiàn)象，究其原因有很多中，硅膠按鍵不良發(fā)生在硅橡膠雜件上居多，當(dāng)然，硅膠按鍵在生產(chǎn)時(shí)也會(huì)存在破裂不良。此外硅膠按鍵又稱(chēng)：硅膠按鍵，矽膠按鍵，有機(jī)硅按鍵，硅橡膠按鍵，矽利康按鍵。產(chǎn)生破裂不良有如下六大原因：


    一、成型時(shí)溫度過(guò)高

    硅膠按鍵在成型時(shí)溫度過(guò)高會(huì)變脆，成型后脫模，很容易破裂不良，只需適當(dāng)降低成型溫度即可。


    二、硅膠按鍵硫化不完全

    當(dāng)硅膠按鍵成型模溫過(guò)低或者硫化時(shí)間過(guò)短時(shí)，就會(huì)造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模，故容易造成破裂，適當(dāng)提高模溫或延長(zhǎng)硫化時(shí)間即可解決。


    三、硅膠按鍵成型模具的表面過(guò)于粗糙或積累污垢
    表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易破裂，需對(duì)模具進(jìn)行清洗或電鍍處理；


    四、脫模時(shí)操作手法不對(duì)

    脫模時(shí)很多模具師傅沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練或者工作不細(xì)心，沒(méi)有按照嚴(yán)格的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)脫模時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致硅膠按鍵不良破裂，這個(gè)需要對(duì)作業(yè)員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的操作技能培訓(xùn)或者制定嚴(yán)格的作業(yè)制度。


    五、掀模時(shí)硅膠按鍵離型度不好

    導(dǎo)致產(chǎn)品在掀模過(guò)程中破裂，此時(shí)需對(duì)硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑方能繼續(xù)生產(chǎn)；


    六、所采用按鍵硅膠太差

    部分工廠盲目降低成本采用劣質(zhì)的按鍵硅膠原材料，導(dǎo)致生產(chǎn)出的硅膠按鍵質(zhì)量很差，膠料太差，韌性不好，記憶破裂，非常正常。解決這個(gè)問(wèn)題就需更換較好按鍵硅膠。